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烟气余热回收的主要方式与烟气回收再利用的价值
添加时间:2018-06-21
烟气余热回收的主要方式与烟气回收再利用的价值

现在烟气余热收回现已非常遍及了,可是关于初次触摸的人来说,仍是不太了解。下面就先扼要介绍下烟气余热收回的首要方法:

一、余热氨水吸收制冷

以氨为制冷剂,以水为吸收剂完成溶液循环的吸收制冷机组为氨水吸收制冷机组,因为选用氨作为制冷剂,制冷温度规模从-30到5度,应用规模很广泛。余热收回制冷能够用作空调或工业冷源。泰山集团经近10年的研讨,现已在这方面做出了一些业绩。

二、余热收回器(气-气)

热管余热收回器是燃油、煤、气锅炉专用设备,安装在锅炉烟口或烟道中,将烟气余热收回后加热空气,热风可用作锅炉助燃和枯燥物料。其结构如图所示:四周管箱,中心隔板将两边通道离隔,热管为全翅片管,单根热管可替换。作业时,高温烟气从左边通道向上活动冲刷热管,此刻热管吸热,烟气放热温度下降。

热管将吸收的热量导致右端,冷空气从右侧通道向下逆向冲刷热管,此刻热管放热,空气吸热温度升高。余热收回器出口烟气温度不低于露点。

三、余热收回器(气-水)

热管余热收回器是燃煤、油、气锅炉专用设备,安装在锅炉烟口,收回烟气余热加热日子用水或锅炉补水。其结构:下部是烟道,上部为水箱,中心有隔板。顶部有安全阀、压力表、温度表接口,水箱有进出水和排污口。

作业时,烟气流经热管余热回器烟道冲刷热管下端,热管吸热后将热量导至上端,热管上端放热将水加热。为了避免堵灰和腐蚀,余热收回器出口烟气温度一般控制在露点以上,即燃油、燃煤锅炉排烟温度≮130℃,燃气锅炉排烟温度≮100℃,节省燃料4-18%。

根据烟气余热的量和品位以及用户的需求,尽量做到能级匹配,在符合热力学原则和技术经济原则的条件下,选择合适的烟气余热回收系统和设备使余热发挥到最大限度。

(1)总能系统原则

总能系统是根据烟气余热能量品位的高低进行能量匹配和梯级利用,安排好动能、热能、势能与内能等多种能量之间的配合与转换利用。不仅要考虑热力、经济、环保等目标和因素,还要全面综合提供设备系统的能源利用率,达到能源利用最优值。通常所见的总能系统应用广泛,例如联合循环,热电联产,热电冷联产,多重联合循环系统以及总能工厂系统等。

(2)最大化热能利用

系统的热损失主要是由于不可逆过程造成的,如何减少不可逆损失即为锅炉烟气余热回收利用过程中基本原则,即尽可能实现烟气余热最大化利用。必须根据实际需要按质按量供能,一方面需要减少传热过程中传热温差、避免节流和摩擦等不可逆损失,另一方面在数量上满足热用户的需要,而且质量上更要匹配热能品味。 

值得注意的是,余热利用是为了节约能源消耗,提高能源利用率,不能仅仅为了回收而回收。在电厂锅炉选择烟气余热回收利用方案之前要做的是全面调研系统本身是否有提高的潜力,烟气余热回收后提高了系统热效率是否还能保证系统正常运行,且加装了电厂锅炉专用烟气余热回收利用装置是否能减轻污染排放,技术经济方面是否可行。只有综合考虑了以上种种问题才能切实可行的进行余热利用。