服务热线:0316-5919980
联系我们 contact us
手机:
15712862436
电话:
0316-5919980
support@amaxphe.com
地址:
北京市海淀区中关村E世界财富A805/河北省廊坊经济技术开发区创业路600号
热管在小氮肥余热回收系统中的应用
添加时间:2019-11-03

我国小氮肥产业是中国特色的产业。从一开始到今天,它一直处于探索和创新的过程中,特别是在过去20年的经济环境中,优胜劣汰,没有新技术的企业很可能被淘汰。我公司大部分热管产品和热管应用技术都是在这种条件下发展起来的,特别是在小氮肥制气工段的吹气余热回收系统中,热管的技术特性得到了充分的发展。氮肥企业造气工段是高产低耗的重要工段,保证设备正常运行;降低蒸汽消耗,充分合理回收余热,是造气工段技术改造的核心。

重力式钢制热管具有良好的导热性和相对较低的成本,主要应用于吹气余热回收系统中。但由于其适用温度范围的限制,必须与管式设备合理匹配,才能发挥各自的优势。

上世纪90年代初,我公司根据小氮肥企业技术改造、节能降耗的要求,应用热管技术,实现了造气工段吹气余热回收系统“两煤一煤”的真实理想工艺。造气工段用蒸汽由工段余热回收设备供给,不采用外供蒸汽。当时,吹气余热回收系统的典型工艺为:燃烧炉-管式空气预热器-管式蒸汽过热器-热管蒸汽发生器-热管空气预热器-引风机-抽空。

燃烧炉-管式余热锅炉-管式空气预热器(一次风)-管式蒸汽过热器-热管蒸发器-热管式软水加热器-热管式空气预热器(二次风)-引风机-排气。

近期,由于国内经济发展的需要,小氮肥企业进一步向中型氮肥企业过渡;小规模、低经济效益重复性小氮肥企业逐步淘汰或合并。随着各氮肥厂造气工段造气炉型的增加,产气量进一步增加;吹气余热回收系统中使用的余热锅炉有向高温高压型发展的趋势,部分厂家已开始使用。产生动力的热量,或产生高温高压蒸汽供其他部分使用的热量。低压热管余热锅炉应用于吹风废气余热回收系统中,可以淘汰。热管在吹气余热回收系统中的应用主要集中在低档余热回收上,如热管式软水加热器、热管式空气预热器等设备,并将向大型化、模块化发展。

920℃,经热力计算,采用典型工艺:

燃烧炉-管式余热锅炉-管式空气预热器(一次风)-管式蒸汽过热器-热管蒸发器-热管式软水加热器-热管式空气预热器(二次风)-引风机-排气。

各余热回收设备的技术特点如下:

烟气入口温度920℃;出口温度790℃;

烟气入口温度790℃;出口温度750℃;

进风温度:150℃;出风温度:400℃;

烟气入口温度:750℃;出口温度:670℃;

进汽温度:152℃;出口温度:350℃;

烟气入口温度670℃;出口温度270℃;

烟气入口温度270℃;出口温度170℃;

软水进口温度:90℃;出口温度:150℃;

烟气入口温度170℃;出口温度110℃;

进风温度:10℃;出风温度:150℃;

根据我们多年来为氮肥企业设计热管余热回收设备的经验,热管余热回收设备的优点很多,总结如下:

(1)设备结构设计相对灵活,可根据场地和空间尺寸的要求设计。采用水平、垂直、套管等结构;

(2)低档余热回收更为有效,特别是对于100-300℃的余热,使用热管设备后,效果比其他类型的换热器更为明显,使用效果令人满意。

(3)通过控制热管内温度和管壁露点腐蚀的形成,进一步降低废气温度,充分回收余热。

(4)热管为单管运行,使热管设备运行更稳定,维修更方便。

随着氮肥企业技术改造力度的加大,对高温热管的需求量明显增加。但目前可应用的高温热管成本普遍较高,技术还不成熟。希望与各大热管企业和研究单位多方面合作,加大研究力度,使热管尽快在高温领域发挥优势,为余热回收事业做出贡献。更大的贡献。