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【烟气余热利用技术】轧钢加热炉低温烟气余热利用
添加时间:2020-03-06
【烟气余热利用技术】轧钢加热炉低温烟气余热利用

北极星环保网消息:能源是人类生存和发展的基础,能源的利用是人类进步的重要标志。所有工矿企业都有工业余热,属于二次能源。工业废热是指生产过程中产生的热量中,可以利用但实际被废弃并排放到周围环境的部分。

在工矿企业的余热中,烟气余热占相当大的比重。烟气余热可分为:高温烟气余热(温度高于650℃)、中温烟气余热(温度在200℃-650℃之间)、低温烟气余热(温度低于200℃)。

由于高温烟气热品位高,利用难度相对较小,因此这部分余热已基本得到利用。但由于余热不稳定、含尘量大、腐蚀性物质多、烟气味低,中低温烟气特别是低温烟气对余热的回收利用影响很大,这使得许多工矿企业直接排放难以利用的余热。由于中低温余热资源量大、分布广,解决上述问题,合理回收烟气中低温余热,对企业节能降耗具有重要意义。

从能耗构成来看,降低轧制系统能耗,一方面要通过技术进步降低能耗,另一方面要采用先进的能量回收技术,合理有效地回收轧制系统的余热。

目前,轧钢加热炉余热回收最常用的方式是通过炉内局部改造增加余热回收设备——热管蒸发器,充分利用炉尾气余热,产生饱和蒸汽并网。这不仅减少了烟尘排放对环境的污染,而且回收了大量热能,提高了企业的经济效益、社会效益和环境效益。

以某钢厂230t/h宽厚板加热炉余热回收为例,说明热管蒸发器在加热炉烟气余热回收中的应用。

根据企业提供的煤气成分和加热炉的加热过程进行计算。加热炉烟气计算数据汇总见表2:

根据上述计算,得出结论:

 烟气中SO2/SO3含量高达263×10-6

经进一步计算,烟气酸露点为171℃。

根据以上计算,得出结论:

烟气余热回收系统只要安装一台过热器,蒸发冷却系统产生的10t/h蒸汽可过热至300℃,烟气温度可降低23℃。

考虑到余热回收系统产生的蒸汽将来将用于并网发电,热管蒸发器和过热器一起安装更为合理。

余热回收设备的总体系统包括热管蒸发器本体、本体范围内的配套设备及系统设计、管阀系统、钢架及平台等。

1) 设备本体包括热管蒸发器、热管省煤器和过热器。

2) 本体范围内的配套设备包括:固定式连续排放闪蒸罐、汽水取样装置、加药装置、给水泵、除氧器泵、仪表阀门及管件、除氧器、软水罐。

项目投资包括热管蒸发器、热管省煤器、汽水系统、循环水系统、阀门辅助设备等,包括电气、热力、水等费用。

加热炉烟气余热回收项目投资额见表5。

根据以上效益分析:

项目静态投资约560万元。本期工程建成后,年节约成本(扣除运营成本)702万元,10个月内可收回全部建设投资。

中低温余热回收潜力巨大。通过对工业余热回收现状的分析,介绍了轧钢加热炉中低温余热回收工程的实施情况。通过计算分析,探讨了加热炉余热回收方案的设计思路。此外,对余热回收方案完成后进行了投资概算和经济社会效益分析。