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【扬州余热回收】钛白生产废热回收技术的突破
添加时间:2020-03-11
【扬州余热回收】钛白生产废热回收技术的突破

9月18日,工业技术创新战略联盟和**化工生产力促进中心钛分会中心在江苏省南京召开评审会议,对钛白煅烧尾气余热利用新技术进行了回顾。会上认为,热媒回收的煅烧尾气余热回收率达到了国内较高水平。建议研究开发深部余热回收技术,为相关行业高硫、高湿、高腐蚀性工业烟气余热回收提供参考。

南京桦甸节能环保设备有限公司技术开发部总工程师李居翔介绍,该技术能有效利用尾气热能,生产高质蒸汽或高温热风,从而达到节能环保的目的。新工艺采用热介质间接余热回收的方式,通过自控系统控制热介质的循环温度和循环流量,保证传热面壁温基本恒定,腐蚀性气体温度高于露点,余热回收安全快捷,解决了传统工艺的腐蚀和安全问题。

据介绍,钛白回转窑煅烧尾气余热回收是困扰工业生存和发展的技术难题。无论是新建项目还是改造项目,很少有客户敢尝试尾气余热回收。原因是回转窑煅烧偏钛酸尾气的温度在400℃左右,会造成大量的热浪费。此外,由于尾气中含有大量的湿气、酸雾、硫氧化物、二氧化钛粉尘等,对普通金属具有较强的腐蚀性。如果直接回收煅烧尾气的余热产生蒸汽或热水,则腐蚀风险很大。如果将余热回收设备传热面壁温控制在酸露点以上,煅烧尾气温度只能降至300℃以上,余热回收不足,回转窑负荷波动时仍有很大的腐蚀风险。

李居翔介绍,该技术在多回转窑钛生产线中,实现了“分散式热采、集中蒸汽生产、集中管理”的操作技术,科学设计,运行稳定,节省投资。现已应用于南京钛化工有限公司、山东道恩钛业股份有限公司、江苏太白集团有限公司、宁波新抚钛有限公司等多家钛白企业的应用。